1. Pannes électriques
Problèmes de câblage : Un câblage desserré, effiloché ou endommagé peut entraîner un fonctionnement intermittent, voire une panne complète des systèmes électriques de la grue. Des inspections régulières permettent d'identifier et de résoudre ces problèmes.
Dysfonctionnements du système de contrôle : Des problèmes au niveau du panneau de contrôle, tels que des boutons qui ne répondent pas ou des circuits imprimés défectueux, peuvent perturber le fonctionnement de la grue. L'étalonnage et les tests permettent de les prévenir.
2. Problèmes mécaniques
Problèmes de palan : Le mécanisme du palan peut s'user, entraînant des problèmes tels qu'un levage irrégulier, des mouvements saccadés ou une panne complète. Une lubrification et une inspection régulières des composants du palan peuvent atténuer ces problèmes.
Dysfonctionnements du chariot : Des problèmes avec le chariot, comme un mauvais alignement ou des roues endommagées, peuvent entraver le déplacement de la grue sur le chemin de roulement. Un alignement et un entretien corrects des roues et des rails du chariot sont essentiels.
3. Défaillances structurelles
Désalignement des poutres de roulement : Un mauvais alignement des poutres de roulement peut entraîner des mouvements irréguliers et une usure excessive des composants de la grue. Des contrôles et des ajustements réguliers de l'alignement sont essentiels.
Fissures dans le châssis : Des fissures dans le châssis ou les composants structurels de la grue peuvent compromettre la sécurité. Des inspections structurelles régulières permettent de détecter et de traiter ces problèmes rapidement.
4. Problèmes de manutention de la charge
Glissement des charges : Un arrimage inadéquat des charges peut entraîner un glissement, source de risques potentiels pour la sécurité. Il est essentiel de garantir un arrimage correct et d'utiliser des dispositifs de levage adaptés.
Dommages aux crochets : Des crochets endommagés ou usés peuvent ne pas assurer correctement la fixation des charges, ce qui peut entraîner des accidents. Il est donc nécessaire d'inspecter et de remplacer régulièrement les crochets usés.
5. Défaillances des freins
Freins usés : Avec le temps, les freins peuvent s'user, réduisant leur efficacité et entraînant des mouvements incontrôlés. Il est important de vérifier et de remplacer régulièrement les plaquettes et les composants de frein.
Réglage des freins : Des freins mal réglés peuvent provoquer des arrêts brusques ou une puissance de freinage insuffisante. Un réglage et un entretien réguliers garantissent un fonctionnement fluide et sûr.
6. Surcharge
Protection contre les surcharges : La défaillance des dispositifs de protection contre les surcharges peut entraîner le levage de charges dépassant la capacité de la grue, provoquant des contraintes mécaniques et des dommages structurels potentiels. Il est essentiel de tester régulièrement les systèmes de protection contre les surcharges.
7. Facteurs environnementaux
Corrosion : L’exposition à des environnements difficiles peut entraîner la corrosion des composants métalliques, affectant ainsi l’intégrité structurelle et les performances de la grue. Des revêtements protecteurs et des inspections régulières peuvent contribuer à atténuer la corrosion.
8. Erreurs de l'opérateur
Formation inadéquate : Un manque de formation adéquate des opérateurs peut entraîner une mauvaise utilisation et une usure accrue de la grue. Des formations et des recyclages réguliers sont essentiels pour une utilisation sûre et efficace de la grue.
En corrigeant ces défauts courants grâce à un entretien régulier, des inspections et une formation des opérateurs, la fiabilité et la sécurité des ponts roulants suspendus peuvent être considérablement améliorées.
Date de publication : 09/08/2024
