Le processus de fabrication de produits céramiques exige une manutention fréquente des matières premières, notamment l'argile, afin de garantir une production efficace. La grue KBK de SEVENCRANE est adaptée à presque toutes les opérations de manutention. Une entreprise renommée de fabrication de jardinières, située à Stewald, utilise des équipements de production entièrement automatisés pour produire une large gamme de jardinières et les exporter dans le monde entier. Pour son usine récemment agrandie, l'entreprise a choisi la grue suspendue bipoutre KBK de SEVENCRANE. Associée à une pince de préhension électrique, elle permet de doser et de transporter l'argile en vrac, assurant ainsi le bon fonctionnement de ses équipements de production entièrement automatisés pour les pots de fleurs.
Les matières premières nécessaires à la fabrication des pots de fleurs sont stockées dans plusieurs silos et conteneurs. Les déchets issus des inévitables dommages causés aux pots lors de la production sont également entreposés dans cette zone. Avant d'être transportées vers la zone de production automatisée, les matières premières d'argile doivent y être mélangées dans des proportions précises. À cet effet, l'utilisateur a installé unGrue suspendue à double poutre KBKavec une portée de 7,5 mètres, une capacité de charge de 1,6 tonne et une hauteur de levage allant jusqu'à 16 mètres dans l'atelier de stockage des matières premières de la poterie, utilisé pour effectuer le transport et le mélange des matières premières de la poterie.
La grue KBK est directement suspendue et installée sur la structure de l'usine du client grâce à des points de levage à longueur réglable, sans nécessiter la pose d'un rail de guidage ni d'opérations de soudure. De plus, les composants de suspension non rigides de la grue KBK absorbent les impacts horizontaux exercés par la grue sur la structure métallique du bâtiment lors du transport, grâce à un mouvement de balancier latéral de 14 degrés, prolongeant ainsi la durée de vie de l'ensemble de la zone.
LeGrue KBKLa grue se déplace sur un rail KBK de 31 mètres de long, couvrant ainsi l'intégralité de l'atelier. Son mécanisme de levage utilise un palan électrique à chaîne pour lever et abaisser le godet à benne preneuse électrique sur une course utile allant jusqu'à 16 mètres. La commande d'ouverture et de fermeture du godet est intégrée au bouton de commande manuel de la grue KBK. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler simultanément les déplacements horizontaux et verticaux de la grue, ainsi que la levée, l'abaissement et l'ouverture/fermeture du godet à l'aide d'une simple lampe torche. Ce système garantit un mélange et un approvisionnement efficaces en matières premières argileuses.
Date de publication : 16 mai 2024
