Les principaux composants de construction utilisés dans la construction de bâtiments modernes doivent généralement être préfabriqués dans l'atelier de production de l'entreprise de construction, puis directement transportés sur le chantier pour y être assemblés.Au cours du processus de préfabrication des composants en béton, les entreprises de construction doivent utiliser du fil d'acier et des barres d'acier pour fabriquer des treillis métalliques et des cages en acier, qui sont utilisés pour couler les composants en béton et les fondations des bâtiments.SEVENCRANE fournit des ponts roulants à poutre unique et des ponts roulants à double poutre à de célèbres entreprises de construction européennes pour aider l'utilisateur à transporter efficacement les bobines d'acier, les renforts et les gros composants dans l'atelier.
L'atelier de l'utilisateur est dédié à la production d'éléments de construction tels que plafonds, colonnes, fondations et murs extérieurs.Les matières premières telles que les barres d'acier et les bobines de fil d'acier sont uniformément transportées jusqu'à l'atelier par des camions, puis déchargées des camions par pont roulant et transportées vers la ligne de production.Sur la chaîne de production, les bobines de fil d'acier sont automatiquement coupées à une certaine longueur et soudées en treillis métallique.Le treillis métallique en paquet est ensuite transporté par lepont roulantà la zone de traitement suivante, où le treillis métallique en acier est connecté comme une cage en acier.Le processus de production dans cet atelier nécessite une manipulation sûre et efficace de treillis en acier volumineux et de barres d'acier allongées pour garantir l'efficacité et la sécurité du processus de production.Par conséquent, les fonctions de liaison, de télécommande sans fil et de positionnement précis de la grue sont essentielles.
Les ponts roulants de l'atelier sont tous contrôlés par télécommande sans fil, afin que l'opérateur puisse contrôler le pont de manière intuitive.L'état de fonctionnement en temps réel de la grue est affiché sur l'écran d'affichage.La batterie de l'émetteur portatif peut être complètement chargée en 2,5 heures et peut fonctionner en continu jusqu'à 5 jours.Une grue peut être associée à jusqu'à trois lanceurs.Ils peuvent basculer lorsqu'un bouton est enfoncé sans interrompre l'ensemble du processus de fonctionnement.Par conséquent, le contrôle d’une seule grue peut être facilement commuté d’un opérateur à un autre.Ces ponts roulants sont équipés de palans électriques modulaires à câble.La régulation de vitesse en continu et le contrôle de conversion de fréquence sont adoptés pour le levage et le déplacement, et le démarrage et l'accélération peuvent être ajustés en continu.Ainsi, les opérateurs peuvent manipuler des barres et des composants en acier avec la plus grande précision.À mesure que la pression sur les boutons de commande de la télécommande sans fil augmente, la vitesse de la grue dans le sens de fonctionnement correspondant augmente également.Par conséquent, le fonctionnement de la grue peut être contrôlé avec précision et facilité, ce qui rend le positionnement du treillis en acier et des barres d'acier plus simple et plus efficace.
GRUE SEVENa été fondée en 2018 et s'engage dans la recherche et l'innovation de produits et de solutions de manutention.La série de produits est riche et offre une large gamme d'applications, particulièrement adaptée à la manipulation d'armatures en béton, de bobines de fil d'acier et de gros composants.
Heure de publication : 24 juillet 2023
